安全出产无终点，常抓不懈方见效。近日，神木电石以安全出产治本攻坚三年行动为主线，紧扣集团 “三行动一建设” 要求，通过构建责任系统、铸造专业行劣注织密防控网络，打出安全出产组合拳，全面提升隐患排查整改质量，夯实安全根基。

强基固本：构建全链条责任系统

神木电石将隐患排查质量提升列为 “一把手工程”，成立专项工作组，形成 “辅导牵头、安全环保监察部两全、全员参加” 的工作格局，同步造订现场隐患排查提升与安全治理专家行列建设规划，明确 “横向到边、纵向到底” 责任分工。此表，成立 “月度传递、季度复盘” 机造，在安全例会动态分析问题、优化战术，确保责任链条无缝衔接，为隐患排查提供组织保险。

精准赋能：铸造专业排查斥候

以注册安全工程师为骨干，神木电石构建 “精准培训 + 实战练兵” 模式，聚焦隐患鉴别痛点，将沉大隐患判定尺度解读、内表部高频典型案例分析纳入培训内容，强化员工风险辨识能力。同时，成立 “注册安全工程师授课机造”，每月铺排3-6名工程师结合专业专长与企业风险点，为治理人员、技术骨干及沉点岗位人员发展专题培训。培训选取 “理论 + 案例” 实战讲授，推动尺度落地，预防 “走过场” 查抄。据统计，7 月以来已发展 2 批授课，覆盖约400人次。

立体防控：织密隐患治理网络

通过 “专业排查 + 专家诊断 + 基层放哨” 三位一体模式，神木电石推动隐患排查常态化、精准化。专业排查方面，组建工艺、设备等4个专业查抄组，每月全覆盖查抄责任区域，成立台账并明确整改责任与时限，推动安全治理从 “台账合规” 向 “现场达标” 转变，7月以来累计排查隐患91项，均实现关环；专家诊断方面，抽调部门骨干组建专家团队，针对内表部高频隐患，对71项问题发展 “回头看”，确保整改到位；基层放哨方面，奉行副工段长及以上干部 “走动式治理”，明确逐日放哨频次与尺度，实现问题 “早发现、早解决”。